高纯二氧化硅粉末橡胶添加剂sio2超细氧化粉厂价销售详细介绍

产品在1800℃左右的高温下进行气相水解；此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，使用经旋风分离器收集，脱酸处理工艺，气相二氧化硅至PH值为4～6。

气相二氧化硅的分子式:SiO2，白色蓬松粉末，多孔性，***无味***的环保产品，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变功能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。粘合剂、聚合物等的流动性与触变功能控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂、硅酮橡胶的补强、可用来调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。

气相二氧化硅（气相白碳黑）是***重要的超微细无机新材料之一，由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性能、增稠性。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，日用化妆品填料及喷涂材料、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料。

电子封装材料使用提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长。

折叠树脂复合材料

超细二氧化硅在树脂复合材料作填料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，只要能将气相二氧化硅（气相白碳黑）颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，可以改善树脂基材料性能。

1、提高强度和延伸率。环氧树脂是基本的树脂材料，把气相二氧化硅（气相白碳黑）添加到环氧树脂中，在结构上完全不同于粗晶二氧化硅（白炭黑等）添加的环氧树脂基复合材料，粗晶二氧化硅一般作为补强剂加入，它主要分布在高分子材料的链间中，而纳米二氧化硅由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点，使气相法纳米二氧化硅（气相白碳黑）添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。

2、提高耐磨性和改善材料表面的光洁度。气相法纳米级二氧化硅颗粒比普通二氧化硅要小100-1000倍，将其添加到环氧树脂中，有利于拉成丝。由于气相纳米二氧化硅的高流动性和小尺寸效应，使材料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，加之纳米颗粒的高强度，使材料的耐磨性大大增强。

3、***性能。环氧树脂基复合材料使用过程中一个致命的弱点是***性能差，其原因主要是太阳辐射的280-400nm波段的紫外线中、长波作用，它对树脂基复合材料的破坏作用是十分严重的，高分子链的降解致使树脂基复合材料迅速老化。而气相纳米二氧化硅（气相白碳黑）可以强烈地反射紫外线，加入到环氧树脂中可大大减少紫外线对环氧树脂的降解作用，从而达到延缓材料老化的目的。

折叠塑料

利用气相二氧化硅（气相白碳黑）透光、粒度小，可以使塑料变得更加致密，在聚苯乙烯塑料薄膜中添加二氧化硅后，不但提高其透明度、强度、韧性，而且防水性能和***性能也明显提高。通过在普通塑料聚氯乙烯中添加少量纳米二氧化硅后生产出的塑钢门窗硬度、光洁度和***性能均大幅提高。利用纳米二氧化硅对普通塑料聚丙烯进行改性，主要技术指标（吸水率、绝缘电阻、压缩残余变形、挠曲强度等）均达到或超过工程塑料尼龙6的性能指标，实现了聚丙烯铁道配件替代尼龙6使用，产品成本大幅下降，其经济效益和社会效益十分***。

折叠涂料

产品在涂料生产提高悬浮稳定性、触变性，涂膜与墙体结合强度大幅提高，涂膜硬度***增加，表面自洁能力也获得改善。

橡胶是一种伸缩性优异的弹性体，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入二氧化硅来提高强度、耐磨性和***性。在普通橡胶中添加少量气相二氧化硅（气相白碳黑）后，产品的强度、耐磨性和***性等性。

玻璃钢制品虽然有轻质、高强、耐腐蚀等优点，但其本身硬度较低、耐磨性较差。有关专家通过超声分散方法将气相二氧化硅（气相白碳黑）添加到胶衣树脂中，与未加气相二氧化硅（气相白碳黑）的胶衣做性能对比实验，发现其莫氏硬度由原来的2.2级（相当于石膏的硬度）提高到2.8~2.9级（3级是天然大理石硬度），耐磨性提高1~2倍，因纳米颗粒与有机高分子产生接枝和键合作用，使材料韧性增加，故抗拉强度和抗冲击强度提高1倍以上，耐热性能也大幅提高。